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Professionelle OEM-Gießereifabrik in China, kundenspezifische Sandguss-CNC-Bearbeitung für Auto/Auto/LKW/Gabelstapler/Zug/Maschinenteile, Blattfederhalterung, Metall/Stahl/Eisenguss

Professionelle OEM-Gießereifabrik in China, kundenspezifische Sandguss-CNC-Bearbeitung für Auto/Auto/LKW/Gabelstapler/Zug/Maschinenteile, Blattfederhalterung, Metall/Stahl/Eisenguss

Übersicht Produktbeschreibung Detaillierte Fotos Produktparameter Zertifizierungen Firmenprofil Sino Industry and Trade
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
OberflächenbehandlungSprühfarbe
OberflächenrauheitMaßgeschneidert
StandardAISI
ZertifizierungCE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
TransportpaketHolzkiste
SpezifikationMaßgeschneidert
WarenzeichenOEM
HerkunftChina
HS-Code8432900000
Produktionskapazität1.000.000 Stück/Jahr
Produktbeschreibung


Produktbeschreibung
ArtikelLKW-Teile Blattfederhalterung
OberflächenbehandlungSandstrahlen, elektrophoretisch
OberflächenrauheitRa0,05∼Ra50, abhängig von den Kundenanforderungen
StandardGB, ASTM
ZertifizierungCE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, CE, RoHS, IATF16949 ISO9001:2015
GussformmaterialSand
Nutzungsanzahl des Casting-FormularsEinweg
Bearbeitungstoleranz+/-0,01 mm
Metall gießenSphäroguss/Kohlenstoffstahl/legierter Stahl.
BeschichtungElektrophoretische Farbe
Jährlicher Vorrat1000000 Stück
ProduktanwendungGabelstapler, Automobil, LKW, Zug, Traktor, Anhänger, Drehmaschine, Eisenbahn usw.
BearbeitungsmethodeCNC-Bearbeitung, Fräsen, Bohren, Bohren usw
TransportpaketHolzkiste
Spezifikation0,1 kg bis 3 Tonnen
WarenzeichenOEM
HerkunftChina
LadehafenHafen von Qingdao
HS-Code7308900000

Detaillierte Fotos

China Professional OEM Foundry Factory Custom Sand Casting CNC Machining Auto/Car/Truck/Forklift/Train/Machinery Parts Leaf Spring Bracket Metal/Steel/Iron Cast

China Professional OEM Foundry Factory Custom Sand Casting CNC Machining Auto/Car/Truck/Forklift/Train/Machinery Parts Leaf Spring Bracket Metal/Steel/Iron Cast

China Professional OEM Foundry Factory Custom Sand Casting CNC Machining Auto/Car/Truck/Forklift/Train/Machinery Parts Leaf Spring Bracket Metal/Steel/Iron Cast

China Professional OEM Foundry Factory Custom Sand Casting CNC Machining Auto/Car/Truck/Forklift/Train/Machinery Parts Leaf Spring Bracket Metal/Steel/Iron Cast

China Professional OEM Foundry Factory Custom Sand Casting CNC Machining Auto/Car/Truck/Forklift/Train/Machinery Parts Leaf Spring Bracket Metal/Steel/Iron Cast

 


Produktparameter
SpezifikationNach Zeichnung oder Muster des Kunden.
Wurfgewicht0,1 kg bis 3 Tonnen
Casting-StandardISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS usw.
GusstoleranzCT7-CT8.
OberflächenrauheitRa0,05-Ra50.
WärmebehandlungNormalisieren, Glühen, Abschrecken, Anlassen usw.
GussmaterialHochwertiges Sphäroguss (QT1050-6)/(QT800-5)/(QT600-5), Grauguss, Edelstahl, Kohlenstoffstahl.
AuswahlprozessSandgussBeschichteter Sand auf Eisenbasis
Beschichteter Sand
Lehmsand
Harzsand
Feinguss
Verlorener Schaumguss
Vakuumverfahrensguss
OberflächenvorbereitungSandstrahlen, Plattieren, Verzinken, Sprühlackieren, Passivieren, Polieren, Elektrophorese, maschinelle Bearbeitung usw.
InspektionsausrüstungPrüfgeräte: Spektrumanalysator, Hexagon-KMG, Härteprüfgerät, Spannungsprüfgerät, E-Beschichtungsprüfgeräte, Metalloskop.
DimensionsprüfungKoordinatenmessgerät (KMG), Messschieber, Höhenmessgerät, Mikrometermessschieber, Innenmessschieber, Winkel- und R-Messgerät, kundenspezifisches Messgerät usw.
ProduktanwendungUnsere Produkte werden häufig in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobil-, LKW-, Zug-, Eisenbahn-, Traktoren-, Anhänger-, Drehmaschinen-, Fitnessgeräte-, Landmaschinen-, Bergbaumaschinen-, Erdölmaschinen-, Maschinenbau-, Schiffbau-, Bau- und anderen Energiemaschinenbranche.
Musterproduktionszyklus30-45 Werktage.
ZeichnungstypKunde stellt Zeichnung zur Verfügung
ZertifizierungenUnternehmensprofil

Sino Industry and Trade (im Folgenden „SITC“ genannt) wurde 1980 gegründet und ist ein führender Gießereihersteller, der sich auf Design, Forschung, Entwicklung, Herstellung und Marketing in der Gießereiindustrie spezialisiert hat. Als einer der wichtigsten Zulieferer kundenspezifischer Teile für Automobilhersteller auf der ganzen Welt ist das Unternehmen bestrebt, weltweit qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und exzellentem Service anzubieten.

Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in der Stadt Rizhao, Provinz Shandong, Volksrepublik China, und besitzt vollständig eine Tochterproduktionsfabrik mit dem Namen „Rizhao Longshan Pricision Machinery Manufacture“, die sich über eine Fläche von mehr als 90.000 Quadratmetern erstreckt, über reichlich technische Stärke und ein solides Produktionsmanagementsystem verfügt und überragend ist Produktionsanlagen für Guss- und Bearbeitungsprozesse, strenges und wirksames Qualitätskontrollsystem, fortschrittliche und ausgezeichnete Inspektionsinstrumente.

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Gussindustrie, 60 erfahrenen technischen Ingenieuren und 800 Facharbeitern verfügt SITC über ein leitendes technisches Team mit besonderen Fähigkeiten und umfangreicher Erfahrung in den Bereichen Produktdesign, Guss, Schmieden und CNC-Bearbeitung, das spezielle Probleme lösen und bewältigen kann Materialien, spezielle Strukturen, spezielle Defekte und spezielle Verarbeitung erfüllen die sich verändernden Bedürfnisse unserer Kunden und bieten ihnen optimale Lösungen und echten Service aus einer Hand.

Unsere Vorteile

1* Ausgereiftes One-Stop-Service-System
Wir bieten echten One-Stop-Service für alle Kunden
(1) Wir sind die Quellhersteller und unser Preis hat einen absoluten Vorteil.
(2) Wir verfügen über eine eigene Technologieabteilung zur Lösung umfassender Probleme im Zusammenhang mit der Produkttechnologie.
(3) Wir verfügen über eine komplette Produktionslinie, die Produkte vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt unterliegen unserer Kontrolle.
(4) Wir verfügen über ein strenges Produktqualitätsüberwachungssystem, um die Qualität unserer Produkte und unseres Kundendienstes sicherzustellen.

2* Moderner Maschinenpark und patentierte Ausrüstung
Wir verfügen über mehr als 30 Arten mechanischer Ausrüstung im Zusammenhang mit Gießen, Schleifen, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung usw., insgesamt mehr als 400 Sätze, darunter 60 Sätze Vier-Achsen-Bearbeitungszentren (CNC) und 2 Sätze digitaler Spezialmaschinen mit doppelten Hauptachskästen. Unsere Ausrüstung hat die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert.

3* Ausreichende Produktionskapazität
Im Jahr 2022 liefern wir mehr als 110.000 Tonnen Waren an mehr als 12 Kunden. Unter der Aufsicht eines Produktionssystems stellen wir nicht nur eine ausreichende Lieferkapazität sicher, sondern erreichen auch eine Liefereffizienz von 98 %.

4* Modernes Labor
Jeder Prozess jeder Produktcharge, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt, wird im Labor getestet, um sicherzustellen, dass die Qualität jeder Produktcharge dem Standard entspricht. Beispielsweise führen wir eine Spektralprüfung für jede Charge von Rohmaterialproben durch und führen Zugtests für bestimmte Produkte mithilfe einer Zugmaschine durch, um die Zugfestigkeit der Produkte usw. sicherzustellen.

5* Breite Anwendung der Produkte
Die von uns hergestellten Gussteile werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in Baufahrzeugen, Zügen, Eisenbahnen, Gabelstaplern, landwirtschaftlichen Maschinen und anderen mechanischen Geräten. Wir können alle Arten von Gussteilen mit hochpräziser CNC-Bearbeitung gemäß den Zeichnungen/Mustern/Anforderungen des Kunden herstellen.

6* Perfekte Produktinformationsverfolgung
Nachdem das Produkt auf Qualität geprüft wurde, erfassen wir die aus verschiedenen Rohstoffchargen hergestellten Produkte und archivieren die Produktionsinformationen jeder Produktcharge. Jedes unserer Produkte ist mit der Rohstoffchargennummer und dem Fabrikproduktionscode gekennzeichnet. Unser Ziel ist es, die Ursache des Problems genau zu finden, wenn der Kunde die Produktqualität und den Kundendienst verlangt, und die gleiche Produktcharge zu finden, um sicherzustellen, dass diese Produkte frei von Problemen sind.

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